规格速查

微型丝锥规格速查

以下为M0.4-M3各规格的标准参数，实际选型请结合材料、工况和涂层方案综合判断。如有疑问联系工程师。

M0.4～M1.0（微型精密区间）

螺纹规格	螺距(mm)	底孔直径(mm)	底孔公差	推荐丝锥类型	刃数
M0.4	0.070	0.33	+0.01/-0	挤压丝锥	2
M0.5	0.080	0.42	+0.01/-0	挤压丝锥	2
M0.6	0.100	0.50	+0.01/-0	挤压丝锥	2
M0.7	0.100	0.60	+0.02/-0	挤压丝锥	2
M0.8	0.125	0.68	+0.02/-0	挤压丝锥	2
M0.9	0.125	0.78	+0.02/-0	挤压丝锥	2
M1.0	0.125	0.88	+0.02/-0	挤压丝锥	2
M1.0×0.20	0.200	0.82	+0.02/-0	切削丝锥	3
M1.1	0.125	0.98	+0.02/-0	挤压丝锥	2
M1.2	0.125	1.08	+0.02/-0	挤压丝锥	2
M1.4	0.150	1.25	+0.02/-0	挤压丝锥	2
M1.6	0.175	1.42	+0.02/-0	挤压丝锥	2
M1.8	0.175	1.62	+0.02/-0	挤压丝锥	2
M2.0	0.200	1.80	+0.03/-0	挤压丝锥	2

M2.0～M3.0（精密区间）

螺纹规格	螺距(mm)	底孔直径(mm)	底孔公差	推荐丝锥类型	刃数
M2.0×0.25	0.250	1.75	+0.03/-0	切削丝锥	3
M2.2	0.200	2.00	+0.03/-0	挤压丝锥	2
M2.5	0.225	2.28	+0.03/-0	挤压丝锥	2
M2.5×0.35	0.350	2.17	+0.04/-0	切削丝锥	3
M2.6	0.225	2.38	+0.03/-0	挤压丝锥	2
M3.0	0.250	2.75	+0.04/-0	挤压丝锥	2
M3.0×0.35	0.350	2.68	+0.04/-0	切削丝锥	3

底孔直径计算公式

挤压丝锥（塑性成形）：

底孔直径 ≈ 螺纹公称直径 - 0.5×螺距 - 0.02mm（涂层补偿）

注：材料硬度超过35HRC时，塑性流动阻力增大，底孔需适当加大0.02-0.04mm。

切削丝锥（去除材料）：

底孔直径 ≈ 螺纹公称直径 - 螺距

注：此为基准值，实际公差根据材料延展性调整：铝/紫铜偏大+0.02mm，不锈钢偏小-0.01mm。

选型注意事项

• M1.0以下：建议使用挤压丝锥，切削丝锥刃数减少后刚性不足，微径加工易断锥
• M1.0-M2.0：两种类型均可，挤压丝锥成形质量更稳定，切削丝锥适合盲孔较深的情况
• M2.0以上通孔：挤压丝锥优势明显（无切屑干扰），盲孔或材料偏软可选切削丝锥
• 非标规格：如M0.8×0.08、M1.2×0.08等特殊螺距，可联系公司定制

公制细牙螺纹参考

螺纹规格	螺距(mm)	底孔直径(mm)	适用类型
M1.0×0.20	0.20	0.82	切削丝锥
M1.4×0.15	0.15	1.27	切削丝锥
M2.0×0.25	0.25	1.78	切削丝锥
M2.5×0.35	0.35	2.17	切削丝锥
M3.0×0.35	0.35	2.68	切削丝锥

注：以上数据为常规工况参考值，实际选型请结合材料、设备、润滑条件综合判断。公司提供选型支持服务，可联系工程师获取具体方案。