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Φ0.4-3mm 微型精密丝锥 · 全系列涂层 · 非标定制
Φ0.4-3mm
微型精密丝锥
公司核心产品线
5年+
多棱/螺旋挤压丝锥
已量产验证
5种涂层
DP/N+RS/TiCN/TiAlN/TiN
全系列覆盖
1周起
标准交期
非标定制1-2周,特殊当天上机
产品分类
标准品 · 非标定制
🟡 多棱挤压丝锥
Multi-Facet Extrusion Tap
多棱结构成型,挤压螺纹强度比切削螺纹提高20%以上。无屑加工,特别适合自动化产线和深孔应用。
| 参数 | 说明 |
|---|---|
| 规格范围 | M0.4 - M3.0 |
| 柄径范围 | Φ0.38 - Φ2.90 mm |
| 柄长范围 | 0.75 - 56 mm |
| 螺纹长度 | 0.95 - 20 mm |
| 适用材料 | 铝合金、铜、不锈钢(303/304)、低碳钢 |
| 推荐涂层 | TiN(铝合金)/ TiCN(不锈钢) |
核心优势
- 无屑加工,不堵孔
- 螺纹强度提升20%+
- 适合自动化产线
- 表面质量优异
- 深孔表现稳定
🟢 螺旋挤压丝锥
Spiral Extrusion Tap
螺旋槽结构,排屑性能优异,特别适合盲孔和深孔加工。无屑加工,螺纹光洁度高。
| 参数 | 说明 |
|---|---|
| 规格范围 | M0.6 - M3.0 |
| 槽型 | 螺旋槽(标准型/加长型) |
| 适用材料 | 铝合金、铜、低碳钢、合金钢 |
| 推荐涂层 | TiN / TiCN / TiAlN |
| 特殊规格 | 可加长导向段,支持深孔盲孔加工 |
核心优势
- 螺旋排屑,盲孔专用
- 无屑加工,不堵孔
- 深孔表现优异
- 螺纹表面质量高
- 可加长导向段
🔵 切削丝锥
Cut Tap / Machine Tap
传统切削型丝锥,切削效率高,适用范围广。可加TiN/TiCN/TiAlN涂层提升寿命。
| 参数 | 说明 |
|---|---|
| 规格范围 | M0.8 - M12(标准品) |
| 槽型 | 直槽/螺旋槽 |
| 适用材料 | 钢、合金钢、不锈钢、铸铁 |
| 涂层选项 | TiN / TiCN / TiAlN / 裸柄 |
核心优势
- 适用材料范围最广
- 切削效率高
- 可涂层增强
- 性价比高
涂层技术
可根据加工材料和工况,选择最适合的涂层
硬度:HV3500 温度:800°C
摩擦系数:0.25
特点:高硬度,耐磨,用于高硬度材料和干切/微量润滑,OSG同款涂层
适用:高强度钢、钛合金、干切场景
硬度:HV3500+ 温度:800°C
摩擦系数:0.25
特点:纳米复合涂层,耐磨性极强,YAMAWA同款涂层
适用:不锈钢、耐热合金、湿切场景
硬度:HV3200 温度:750°C
摩擦系数:0.30
特点:综合性能好,性价比高,TOSG/YG-1主流涂层
适用:通用钢材,性价比场景
硬度:HV3300 温度:750°C
摩擦系数:0.30
特点:耐高温,适合高速切削,干切首选
适用:高速切削、干切、高温合金
硬度:HV2300 温度:600°C
摩擦系数:0.40
特点:经典涂层,成本低,通用性强
适用:普通钢材、铝合金
特点:成本最低,适合一次性使用或特殊润滑条件
适用:攻软铝、黄铜、一次性使用场景
规格与产能
| 规格区间 | 主要类型 | 涂层选项 | 月产能 | 说明 |
|---|---|---|---|---|
| M0.4 - M1.0 | 多棱挤压 / 螺旋挤压 | TiN / TiCN | 约2,500只 | 核心能力区间,国内能稳定量产此范围的供应商极少 |
| M1.0 - M2.0 | 多棱挤压 / 螺旋挤压 / 切削 | TiN / TiCN / TiAlN / DP | 约5,000只 | 3C电子、医疗器械主力区间 |
| M2.0 - M3.0 | 多棱挤压 / 螺旋挤压 / 切削 | 全涂层系列 | 约1,700只 | 汽车零部件、家电制造主力区间 |
| M3.0+ | 切削丝锥(标准品) | TiN / TiCN / TiAlN | 约800只 | 能源装备、石化阀门等大规格 |
| 非标定制 | 任意规格 | 任意涂层 | 依实际而定 | 1-2周交期,特殊当天上机 |
* 产能数据基于公司内部生产记录,实际产量受订单和设备状态影响
六大行业应用
🚗
汽车零部件
M2-M8📱
3C电子
M0.4-M2.0🏠
家电制造
M2-M6✈️
航空航天
M1-M4🏥
医疗器械
M0.8-M3.0⚡
能源装备
M4-M16🟠 管螺纹丝锥
55°圆锥 · 圆柱 · 60°NPT/NPTF · ANPT航空级
55°圆锥管螺纹丝锥 — Rc/PT系列
执行GB/T20333-2006标准,牙型角55°,锥度1:16,密封性能优异。适用于水暖、空调、液压系统管路连接。
| 代码编号 | 螺纹规格 | 牙数(TPI) | 总长(mm) | 螺纹长(mm) | 切削锥长(mm) | 柄径(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SA0101 | Rc1/8=PT1/8 | 28 | 55 | 15 | 10 | 7 |
| SA0102 | Rc1/4=PT1/4 | 19 | 60 | 20 | 12 | 9 |
| SA0103 | Rc3/8=PT3/8 | 19 | 65 | 22 | 14 | 11 |
| SA0104 | Rc1/2=PT1/2 | 14 | 70 | 25 | 15 | 14.5 |
| SA0105 | Rc3/4=PT3/4 | 14 | 70 | 26 | 17 | 18 |
| SA0106 | Rc1 | 11 | 80 | 30 | 20 | 20 |
| SA0107 | Rc1-1/4 | 11 | 85 | 32 | 22 | 26 |
| SA0108 | Rc1-1/2 | 11 | 90 | 32 | 23 | 29 |
| SA0109 | Rc2 | 11 | 100 | 35 | 25 | 29 |
核心优势:55°牙型角 · 锥度1:16 · 锥面密封 · 水暖/空调/液压首选
55°圆锥管螺纹螺旋槽丝锥 — SA1801~SA1809
螺旋槽排屑结构,盲孔和深孔加工首选(规格同Rc/PT直槽系列)。
核心优势:螺旋排屑 · 盲孔克星 · 避免切屑堆积
圆柱管螺纹丝锥 — Rp/G系列
执行ISO 7-1标准,55°牙型角,圆柱形螺纹配合密封垫圈,无需生料带。适用于电气管路、低压水系统等。
| 螺纹规格 | 牙数(TPI) | 总长(mm) | 螺纹长(mm) | 柄径(mm) |
|---|---|---|---|---|
| Rp/G1/8 | 28 | 59 | 15 | 6.3 |
| Rp/G1/4 | 19 | 67 | 19 | 8 |
| Rp/G3/8 | 19 | 75 | 21 | 10 |
| Rp/G1/2 | 14 | 87 | 26 | 12.5 |
| Rp/G3/4 | 14 | 96 | 28 | 16 |
| Rp/G1 | 11 | 109 | 33 | 20 |
| Rp/G1-1/4 | 11 | 119 | 36 | 25 |
| Rp/G1-1/2 | 11 | 125 | 37 | 28 |
| Rp/G2 | 11 | 140 | 41 | 31.5 |
核心优势:无需生料带 · 垫圈密封 · 安装便捷 · Rp/G双制式可选
60°圆锥管螺纹丝锥 — NPT/NPTF系列
执行ANSI/ASME B1.20.1标准,60°牙型角,锥度1:16。NPTF为干密封型,无需密封介质即可实现高压密封。广泛应用于石油、天然气、化工、船舶行业。
| 螺纹规格 | 牙数(TPI) | 总长(mm) | 螺纹长(mm) | 切削锥长(mm) | 柄径(mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/8-27NPT | 27 | 55 | 15 | 10 | 7 |
| 1/4-18NPT | 18 | 60 | 20 | 12 | 9 |
| 3/8-18NPT | 18 | 65 | 22 | 14 | 11 |
| 1/2-14NPT | 14 | 70 | 25 | 15 | 14.5 |
| 3/4-14NPT | 14 | 70 | 26 | 17 | 18 |
| 1-11.5NPT | 11.5 | 80 | 30 | 20 | 20 |
| 1-1/4-11.5NPT | 11.5 | 85 | 32 | 22 | 26 |
| 1-1/2-11.5NPT | 11.5 | 90 | 32 | 23 | 29 |
| 2-11.5NPT | 11.5 | 100 | 35 | 25 | 29 |
核心优势:60°牙型角 · 干密封NPTF无需生料带 · 高压密封可靠 · 石油化工首选
管螺纹丝锥选型指南
| 产品类型 | 标准 | 牙型角 | 锥度 | 密封方式 | 主要应用 |
|---|---|---|---|---|---|
| Rc/PT 圆锥 | GB/ISO | 55° | 1:16 | 锥面密封,需生料带 | 水暖、空调、低压管路 |
| Rp/G 圆柱 | ISO | 55° | 无锥 | 平面密封,配合垫圈 | 电气管路、低压水系统 |
| NPT/NPTF 圆锥 | ANSI/ASME | 60° | 1:16 | 锥面密封(NPT需生料带) | 石油、天然气、化工高压 |
| ANPT 圆锥 | MIL-P-7105 | 60° | 1:16 | 航空级高压密封 | 航空液压、军事装备 |
📐 底孔对照表
公制/英制螺纹底孔直径参考值 · 选型必备
⚠️ 注意:底孔直径为参考值,实际加工需根据材料特性、涂层状态、润滑条件进行修正。不锈钢、钛合金等高强度材料建议底孔偏大0.02-0.05mm,铝件可偏小0.02-0.03mm。
挤压丝锥底孔(公制)
| 螺纹规格 | 螺距(mm) | 底孔直径(mm) |
|---|---|---|
| M0.5 | 0.125 | 0.40 |
| M0.6 | 0.15 | 0.45 |
| M0.8 | 0.20 | 0.60 |
| M1.0 | 0.25 | 0.75 |
| M1.2 | 0.25 | 0.95 |
| M1.4 | 0.30 | 1.10 |
| M1.6 | 0.35 | 1.25 |
| M2.0 | 0.40 | 1.60 |
| M2.5 | 0.45 | 2.05 |
| M3.0 | 0.50 | 2.50 |
| M4.0 | 0.70 | 3.30 |
| M5.0 | 0.80 | 4.20 |
挤压丝锥底孔(英制)
| 螺纹规格 | 牙数(TPI) | 底孔直径(mm) |
|---|---|---|
| 0-80 | 80 | 1.25 |
| 2-56 | 56 | 2.10 |
| 4-40 | 40 | 2.30 |
| 6-32 | 32 | 2.80 |
| 8-32 | 32 | 3.50 |
| 10-24 | 24 | 4.00 |
| 1/4"-20 | 20 | 5.10 |
| 5/16"-18 | 18 | 6.50 |
| 3/8"-16 | 16 | 7.90 |
切削丝锥底孔(公制)
| 螺纹规格 | 螺距(mm) | 底孔直径(mm) |
|---|---|---|
| M3.0 | 0.50 | 2.50 |
| M4.0 | 0.70 | 3.30 |
| M5.0 | 0.80 | 4.20 |
| M6.0 | 1.00 | 5.00 |
| M8.0 | 1.25 | 6.80 |
| M10.0 | 1.50 | 8.50 |
| M12.0 | 1.75 | 10.20 |
| M14.0 | 2.00 | 11.80 |
| M16.0 | 2.00 | 13.80 |
| M18.0 | 2.50 | 15.30 |
| M20.0 | 2.50 | 17.30 |
| M24.0 | 3.00 | 20.80 |
切削丝锥底孔(英制)
| 螺纹规格 | 牙数(TPI) | 底孔直径(mm) |
|---|---|---|
| 0-80 | 80 | 1.25 |
| 2-56 | 56 | 2.10 |
| 4-40 | 40 | 2.30 |
| 6-32 | 32 | 2.80 |
| 8-32 | 32 | 3.50 |
| 10-24 | 24 | 4.00 |
| 1/4"-20 | 20 | 5.10 |
| 5/16"-18 | 18 | 6.50 |
| 3/8"-16 | 16 | 7.90 |
| 1/2"-13 | 13 | 10.50 |
| 5/8"-11 | 11 | 13.20 |
| 1"-8 | 8 | 21.50 |
数据来源:内蒙古螺纹科技有限责任公司产品画册(2025-03-28)