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Φ0.4-3mm 微型精密丝锥 · 全系列涂层 · 非标定制

Φ0.4-3mm

微型精密丝锥
公司核心产品线

5年+

多棱/螺旋挤压丝锥
已量产验证

5种涂层

DP/N+RS/TiCN/TiAlN/TiN
全系列覆盖

1周起

标准交期
非标定制1-2周,特殊当天上机

产品分类

标准品 · 非标定制


🟡 多棱挤压丝锥

Multi-Facet Extrusion Tap

多棱结构成型,挤压螺纹强度比切削螺纹提高20%以上。无屑加工,特别适合自动化产线和深孔应用。

参数说明
规格范围M0.4 - M3.0
柄径范围Φ0.38 - Φ2.90 mm
柄长范围0.75 - 56 mm
螺纹长度0.95 - 20 mm
适用材料铝合金、铜、不锈钢(303/304)、低碳钢
推荐涂层TiN(铝合金)/ TiCN(不锈钢)

核心优势

  • 无屑加工,不堵孔
  • 螺纹强度提升20%+
  • 适合自动化产线
  • 表面质量优异
  • 深孔表现稳定
年产能:M

🟢 螺旋挤压丝锥

Spiral Extrusion Tap

螺旋槽结构,排屑性能优异,特别适合盲孔和深孔加工。无屑加工,螺纹光洁度高。

参数说明
规格范围M0.6 - M3.0
槽型螺旋槽(标准型/加长型)
适用材料铝合金、铜、低碳钢、合金钢
推荐涂层TiN / TiCN / TiAlN
特殊规格可加长导向段,支持深孔盲孔加工

核心优势

  • 螺旋排屑,盲孔专用
  • 无屑加工,不堵孔
  • 深孔表现优异
  • 螺纹表面质量高
  • 可加长导向段

🔵 切削丝锥

Cut Tap / Machine Tap

传统切削型丝锥,切削效率高,适用范围广。可加TiN/TiCN/TiAlN涂层提升寿命。

参数说明
规格范围M0.8 - M12(标准品)
槽型直槽/螺旋槽
适用材料钢、合金钢、不锈钢、铸铁
涂层选项TiN / TiCN / TiAlN / 裸柄

核心优势

  • 适用材料范围最广
  • 切削效率高
  • 可涂层增强
  • 性价比高

涂层技术

可根据加工材料和工况,选择最适合的涂层


DP涂层

硬度:HV3500   温度:800°C

摩擦系数:0.25

特点:高硬度,耐磨,用于高硬度材料和干切/微量润滑,OSG同款涂层

适用:高强度钢、钛合金、干切场景

N+RS涂层

硬度:HV3500+   温度:800°C

摩擦系数:0.25

特点:纳米复合涂层,耐磨性极强,YAMAWA同款涂层

适用:不锈钢、耐热合金、湿切场景

TiCN涂层

硬度:HV3200   温度:750°C

摩擦系数:0.30

特点:综合性能好,性价比高,TOSG/YG-1主流涂层

适用:通用钢材,性价比场景

TiAlN涂层

硬度:HV3300   温度:750°C

摩擦系数:0.30

特点:耐高温,适合高速切削,干切首选

适用:高速切削、干切、高温合金

TiN涂层

硬度:HV2300   温度:600°C

摩擦系数:0.40

特点:经典涂层,成本低,通用性强

适用:普通钢材、铝合金

裸柄(无涂层)

特点:成本最低,适合一次性使用或特殊润滑条件

适用:攻软铝、黄铜、一次性使用场景

规格与产能


规格区间 主要类型 涂层选项 月产能 说明
M0.4 - M1.0 多棱挤压 / 螺旋挤压 TiN / TiCN 约2,500只 核心能力区间,国内能稳定量产此范围的供应商极少
M1.0 - M2.0 多棱挤压 / 螺旋挤压 / 切削 TiN / TiCN / TiAlN / DP 约5,000只 3C电子、医疗器械主力区间
M2.0 - M3.0 多棱挤压 / 螺旋挤压 / 切削 全涂层系列 约1,700只 汽车零部件、家电制造主力区间
M3.0+ 切削丝锥(标准品) TiN / TiCN / TiAlN 约800只 能源装备、石化阀门等大规格
非标定制 任意规格 任意涂层 依实际而定 1-2周交期,特殊当天上机

* 产能数据基于公司内部生产记录,实际产量受订单和设备状态影响

六大行业应用


🚗

汽车零部件

M2-M8

📱

3C电子

M0.4-M2.0

🏠

家电制造

M2-M6

✈️

航空航天

M1-M4

🏥

医疗器械

M0.8-M3.0

能源装备

M4-M16

🟠 管螺纹丝锥

55°圆锥 · 圆柱 · 60°NPT/NPTF · ANPT航空级


55°圆锥管螺纹丝锥 — Rc/PT系列

执行GB/T20333-2006标准,牙型角55°,锥度1:16,密封性能优异。适用于水暖、空调、液压系统管路连接。

代码编号螺纹规格牙数(TPI)总长(mm)螺纹长(mm)切削锥长(mm)柄径(mm)
SA0101Rc1/8=PT1/8285515107
SA0102Rc1/4=PT1/4196020129
SA0103Rc3/8=PT3/81965221411
SA0104Rc1/2=PT1/21470251514.5
SA0105Rc3/4=PT3/41470261718
SA0106Rc11180302020
SA0107Rc1-1/41185322226
SA0108Rc1-1/21190322329
SA0109Rc211100352529

核心优势:55°牙型角 · 锥度1:16 · 锥面密封 · 水暖/空调/液压首选


55°圆锥管螺纹螺旋槽丝锥 — SA1801~SA1809

螺旋槽排屑结构,盲孔和深孔加工首选(规格同Rc/PT直槽系列)。

核心优势:螺旋排屑 · 盲孔克星 · 避免切屑堆积


圆柱管螺纹丝锥 — Rp/G系列

执行ISO 7-1标准,55°牙型角,圆柱形螺纹配合密封垫圈,无需生料带。适用于电气管路、低压水系统等。

螺纹规格牙数(TPI)总长(mm)螺纹长(mm)柄径(mm)
Rp/G1/82859156.3
Rp/G1/41967198
Rp/G3/819752110
Rp/G1/214872612.5
Rp/G3/414962816
Rp/G1111093320
Rp/G1-1/4111193625
Rp/G1-1/2111253728
Rp/G2111404131.5

核心优势:无需生料带 · 垫圈密封 · 安装便捷 · Rp/G双制式可选


60°圆锥管螺纹丝锥 — NPT/NPTF系列

执行ANSI/ASME B1.20.1标准,60°牙型角,锥度1:16。NPTF为干密封型,无需密封介质即可实现高压密封。广泛应用于石油、天然气、化工、船舶行业。

螺纹规格牙数(TPI)总长(mm)螺纹长(mm)切削锥长(mm)柄径(mm)
1/8-27NPT275515107
1/4-18NPT186020129
3/8-18NPT1865221411
1/2-14NPT1470251514.5
3/4-14NPT1470261718
1-11.5NPT11.580302020
1-1/4-11.5NPT11.585322226
1-1/2-11.5NPT11.590322329
2-11.5NPT11.5100352529

核心优势:60°牙型角 · 干密封NPTF无需生料带 · 高压密封可靠 · 石油化工首选


管螺纹丝锥选型指南

产品类型标准牙型角锥度密封方式主要应用
Rc/PT 圆锥GB/ISO55°1:16锥面密封,需生料带水暖、空调、低压管路
Rp/G 圆柱ISO55°无锥平面密封,配合垫圈电气管路、低压水系统
NPT/NPTF 圆锥ANSI/ASME60°1:16锥面密封(NPT需生料带)石油、天然气、化工高压
ANPT 圆锥MIL-P-710560°1:16航空级高压密封航空液压、军事装备

📐 底孔对照表

公制/英制螺纹底孔直径参考值 · 选型必备


⚠️ 注意:底孔直径为参考值,实际加工需根据材料特性、涂层状态、润滑条件进行修正。不锈钢、钛合金等高强度材料建议底孔偏大0.02-0.05mm,铝件可偏小0.02-0.03mm。


挤压丝锥底孔(公制)

螺纹规格螺距(mm)底孔直径(mm)
M0.50.1250.40
M0.60.150.45
M0.80.200.60
M1.00.250.75
M1.20.250.95
M1.40.301.10
M1.60.351.25
M2.00.401.60
M2.50.452.05
M3.00.502.50
M4.00.703.30
M5.00.804.20

挤压丝锥底孔(英制)

螺纹规格牙数(TPI)底孔直径(mm)
0-80801.25
2-56562.10
4-40402.30
6-32322.80
8-32323.50
10-24244.00
1/4"-20205.10
5/16"-18186.50
3/8"-16167.90

切削丝锥底孔(公制)

螺纹规格螺距(mm)底孔直径(mm)
M3.00.502.50
M4.00.703.30
M5.00.804.20
M6.01.005.00
M8.01.256.80
M10.01.508.50
M12.01.7510.20
M14.02.0011.80
M16.02.0013.80
M18.02.5015.30
M20.02.5017.30
M24.03.0020.80

切削丝锥底孔(英制)

螺纹规格牙数(TPI)底孔直径(mm)
0-80801.25
2-56562.10
4-40402.30
6-32322.80
8-32323.50
10-24244.00
1/4"-20205.10
5/16"-18186.50
3/8"-16167.90
1/2"-131310.50
5/8"-111113.20
1"-8821.50

数据来源:内蒙古螺纹科技有限责任公司产品画册(2025-03-28)

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